Дипломная работа №49
Язык работы - русский;
Количество листов графической части - 10;
Чертежи сделаны в компас.
Аннотация
В данной дипломной работе разработан технологический процесс сборки и сварки фрезы унифицированной лесной. Произведен анализ технологичности конструкции. Подобрано сварочное и вспомогательное оборудование. В организационно-экономическом разделе проведено сравнение базовой и проектируемой технологии сварки рамы и рамки автосцепки. В разделе техника безопасности, охрана труда раскрыты вопросы по созданию на проектируемом участке нормальных условий труда.
Содержание
Введение 7
1. Технологическая часть 9
1.1 Анализ сварной конструкции 10
1.2 Технические условия на изготовление и приемку рамы и
рамки автосцепки 14
1.3 Анализ существующего технического процесса 16
1.4 Обоснование выбора основного материала 16
1.5 Обоснование выбора способа сварки 18
1.6 Обоснование выбора сварочных материалов 19
1.7 Описание базовой технологии сборки и сварки рамы и
рамки автосцепки 21
1.8 Технология сборки и сварки рамы и рамки автосцепки 22
1.9 Требования сварочному оборудованию 27
1.10 Расчет режимов полуавтоматической сварки 30
1.11 Контроль качества сварных соединений 36
1.12 Проектирование сварочного участка 37
2. Конструкторская часть 39
2.1 Расчет проушин 39
2.2 Расчет пальцев 41
2.3 Расчет сварных швов 43
2.4 Расчет винтового прижима 44
2.5 Кондуктор для сборки рамки 47
2.6 Кондуктор для сборки – сварки рамы ФЛУ 48
2.7 Колонна поворотная для полуавтомата 48
3. Экономическая часть 50
3.1 Определение типа производства 52
3.2 Расчет нормы времени 52
3.3 Расчет действительного фонда времени работы оборудования
и рабочих 54
3.4 Методика расчета потребности в оборудовании и количестве
рабочих 55
3.5 Расчет капитальных вложений 57
3.6 Расчет текущих затрат 61
3.7 Методика расчета уровня и роста производительности труда
рабочих 66
4. Безопасность и экологичность проекта 69
4.1 Общая характеристика участка с точки зрения безопасных
и безвредных условий труда 70
4.2 Объемно-планировочное решение проектируемого участка 71
4.3 Производственная санитария 72
4.4 Микроклимат производственных помещений 73
4.5 Освещение рабочих мест 74
4.6 Хозяйственно-питьевое водоснабжение 78
4.7 Анализ и устранение потенциальных опасностей и
вредностей технологического процесса 79
4.7.1 Расчет заземления 80
4.8 Термический ожог 82
4.9 Опасность светового излучения 83
4.10 Опасность выделения вредных веществ 83
4.11 Безопасность эксплуатации грузоподъемных кранов 85
4.12 Обеспечение взрывопожарной безопасности 88
4.13 Экологичность проекта 89
Заключение 91
Список литературы 92
Приложение 94
0 Комментариев