Ручные рычажные прижимы являются быстродействующими.
На рис. а показано рабочее и на рис. б - исходное положение рычажного прижима.
Прижим состоит из стойки 1, на которой шарнирно закреплены рукоятка 3, на оси 2 и рычаг 7 на оси 6.
Рукоятка и рычаг связаны между собой планками 4, сидящими на осях 5 и 11.
На конце рычага 7 закреплен нажимной винт 8, вылет которого регулируется гайками 9.
При движении рукоятки влево планки 4 нажимают на рычаг 7 и винт 8 прижимает деталь.
При обратном движении рукоятки рычаг, поворачиваясь вокруг оси 6, отводит винт и освобождает деталь.
В закрепленном состоянии ось рукоятки должна быть в вертикальном положении.
Надежное закрепление детали обеспечивается расположением рукоятки 3 под небольшим углом к планке
4.Дальнейший ход рукоятки ограничивается стопором 10. Поскольку небольшие колебания толщины детали
значительно меняют этот угол, вылет нажимного винта должен быть отрегулирован. В противном случае возможно
самопроизвольное раскрытие прижима, что является существенным недостатком шарнирно-рычажных прижимов,
ограничивающим их применение.
Рычажные системы широко применяются в механизированных (пневматических и гидравлических) прижимах,где в рабочем состоянии
обеспечено постоянное усилие зажатия и, следовательно, не может произойти самопроизвольное раскрытие.
Особенно часто рычаги применяются как промежуточные элементы в сочетании с винтовыми, эксцентриковыми
и другими прижимами для увеличения прижимного усилия, увеличения хода или для изменения направления действия силы.
___________________
Литература: Гитлевич А.Д., Этингоф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства. Москва: Машиностроение, 1979. — 280 с.,
Дополнительная информация
Чертеж выполнен в программе autocad, сохранен в формате .dxf (для открывания файла в автокад и компас)
0 Комментариев