Технология сборки и сварки теплообменника

---

---

---

---

---

Работа №5
Язык работы -русский, украинский (работа представлена в двух вариантах);
количество листов графической части - 8шт+1(бонус), AutoCad;
Количество страниц пояснительной записки - 82.

Аннотация
Для сварки продольных и кольцевых швов применяется автоматическая сварка в СО2. Рассчитаны режимы сварки, выбрано сварочное оборудование. Спроектированы установки для сварки продольных швов обечайки, приваривания фланцев и сварки кольцевых швов. Благодаря внедрению в технологический процесс описанного выше сборочно-сварочного оборудования механизированно значительную часть процессов производства теплообменника. В экономическом разделе расcчитаны такие показатели для новой технологии, как: технологическая себестоимость изделия по новой и базовой технологии и экономическая эффективность проектного решения. В разделе охраны труда проанализированы основные вредные факторы, имеющие влияние на здоровье рабочих и разработаны меры их предупреждения. Рассмотрены вопросы защиты охраны окружающей среды.

Содержание
1 ОБЗОРНО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 7
1.1 Описание изделия и условия работы изделия 7
1.2 Способность к сварке стали 10Г2С 8
1.3 Технические условия на изготовление теплообменника 13
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 14
2.1 Разработка технологического процесса 14
2.2 Выбор способов сварки 17
2.3 Выбор сварочных материалов 19
2.4 Выбор типа сварных соединений и подготовки кромок 21
2.5 Расчет параметров режимов сварки 23
3 ВЫБОР СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 31
3.1 Источник питания 31
3.2 Автомат для сварки продольных швов 32
3.3 Механизм подачи проволоки 33
4 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 34
4.1 Установки для изготовления теплообменника 34
4.2 Расчет роликового стенда 40
5 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 43
6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ЦЕХА 47
7 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 48
7.1 Определение технологической себестоимости изделия 51
7.2 Расходы на основные материалы: 51
7.3 Расходы на сварочные материалы 52
7.4 Расходы на электроэнергию 55
7.5 Расходы на заработную плату рабочих 55
7.6 Амортизационные отчисления на оборудование 56
7.7 Расходы на текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования 58
7.8 Расходы, связанные с содержанием и амортизацией площади здания, которое занимает оборудование 58
7.9 Определение экономической эффективности проектного решения 61
8 ОХРАНА ТРУДА 63
8.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов 64
8.2 Средства улучшения условий труда и повышения уровня производственной безопасности 68
ВЫВОДЫ 78
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 79
Приложения 80

---